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臥螺離心機(jī)的工作原理、選型以及環(huán)保地位

臥螺離心機(jī)是一種沉降設(shè)備，可以分為臥式臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)，它具有連續(xù)操作、生產(chǎn)能力大等特點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域。下面，的小編就來(lái)為大家介紹一下臥螺離心機(jī)的工作原理、選型以及環(huán)保地位。

臥螺離心機(jī)的工作原理

臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

臥螺離心機(jī)的選型

選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。

2、離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般最低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3、離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。

4、長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

5、控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。

6、安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。

7、加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。

臥螺離心機(jī)的環(huán)保地位

臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問(wèn)題成為全世界共同關(guān)注的焦點(diǎn)，在此背景下，臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗(yàn)證明：污泥含水率從98%降到80%，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了所有離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在國(guó)外，污水處理設(shè)備首選臥螺離心機(jī)。

1、采用漸開線行星齒輪差速器、傳動(dòng)比大、精度高。

2、整機(jī)設(shè)有機(jī)械電器雙重過(guò)載保護(hù)裝置、使用安全。

3、工頻調(diào)速型主電機(jī)配液力偶合器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4、與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕性強(qiáng)。

5、整機(jī)采用整體機(jī)架結(jié)構(gòu)、吊裝安全方便、占地面積少。

6、工頻、變頻電器防爆等級(jí)ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。

優(yōu)點(diǎn)：

1、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷。

2、離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但對(duì)剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。

3、離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高。

4、在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。

5、離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kw／m3，運(yùn)行時(shí)噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw／m3，運(yùn)行時(shí)噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過(guò)程中需不斷用高壓水沖洗濾布。

6、離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì)造成泥漿四溢。

7、離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴。

8、運(yùn)行費(fèi)用的計(jì)算。離心機(jī)廠商在進(jìn)行離心脫水與帶式壓濾脫水運(yùn)行費(fèi)用比較時(shí)，采用如下算法：

（1）、先進(jìn)防磨特點(diǎn)

離心機(jī)的耐磨防護(hù)方案是完全有針對(duì)性的，根據(jù)物料的特性（PH值、腐蝕性物質(zhì)、固體顆粒大小硬度等），可選擇采用硬質(zhì)合金或者陶瓷，其中硬質(zhì)合金采用YG6、YG8、以及各類改良型鎢鈷類合金，硬度可達(dá)到89—93(HRA)完全可滿足目前離心機(jī)所應(yīng)用的領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)（AIS】304、AIS】316、雙相不銹鋼整體離心澆鑄，同時(shí)添加金屬鉬等微量元素以提高強(qiáng)度和耐磨性。螺旋葉片（碳化鎢噴涂或碳化鎢瓦片）污泥進(jìn)料分配器和污泥進(jìn)料口更換耐磨襯套泥餅排渣口。

（2）、節(jié)能、提效特點(diǎn)

雙電機(jī)雙變頻共直流母線技術(shù)。

離心機(jī)主、副電機(jī)各采用一臺(tái)高性能矢量變頻器控制，副電機(jī)在差速作用下始終處于發(fā)電機(jī)狀態(tài)，由于采用變頻共直流母線技術(shù)，副變頻器能很好地將副電機(jī)產(chǎn)生的電能通過(guò)轉(zhuǎn)化供主電機(jī)使用，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

通過(guò)雙電機(jī)雙變頻控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)離心機(jī)差速的無(wú)級(jí)可調(diào)，具有反應(yīng)速度快，扭矩檢測(cè)準(zhǔn)確，扭矩控制穩(wěn)定，故障率降低等優(yōu)點(diǎn)。

（3）、恒扭矩控制技術(shù)

離心機(jī)實(shí)現(xiàn)恒扭矩控制是目前國(guó)際上最先進(jìn)的控制模式，通過(guò)高性能副變頻器對(duì)恒扭矩變頻電機(jī)實(shí)際輸出扭矩的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，與設(shè)定扭矩值進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)PID對(duì)螺旋輸送器的推料速度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控，離心機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（4）、背驅(qū)動(dòng)裝置系統(tǒng)

自動(dòng)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速（根據(jù)物料濃度及流量變化，導(dǎo)致螺旋力矩的變化，背驅(qū)動(dòng)裝置連續(xù)不斷地測(cè)量、計(jì)算出變化的力矩，從而改變副電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)改變差速），以保證泥餅的恒干度，得到較好的泥餅。根據(jù)物料情況，背驅(qū)動(dòng)裝置，改變旋轉(zhuǎn)反向，實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)功能。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料的堆積，背驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，這時(shí)差速很大，使堆積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料容易排出。設(shè)備投入、后期運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)最低；質(zhì)量最優(yōu)、性價(jià)比最高的離心機(jī)。設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)為了客戶創(chuàng)造更大效益的保障，高品質(zhì)的優(yōu)秀配套商、現(xiàn)代化加工設(shè)備是優(yōu)質(zhì)離心機(jī)的基本保障；先進(jìn)、獨(dú)特的技術(shù)是降低運(yùn)行費(fèi)用的保證，高品質(zhì)耐磨防護(hù)。太極式螺旋出料口、圓弧形排渣口、特殊螺旋結(jié)構(gòu)、先進(jìn)電氣控制技術(shù)等。

以上，就是小編為您介紹的臥螺離心機(jī)的工作原理、選型以及環(huán)保地位。它是現(xiàn)今最先進(jìn)的沉降設(shè)備，可以連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料，設(shè)備還防磨、節(jié)能，維修方便，了解臥螺離心機(jī)的工作原理，可以提高設(shè)備的使用效率，提高生產(chǎn)力。