歡迎光臨浙江正邦機(jī)械制造有限公司，正邦臥螺離心機(jī)致力打造質(zhì)量?jī)?yōu)、性價(jià)比高的中國(guó)離心機(jī)品牌。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高，為客戶創(chuàng)造更大效益的保障。
選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般最低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。
臥螺離心機(jī)工作原理：
1、轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。
2、較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
臥螺離心機(jī)性能參數(shù)：
著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升，分離因素上升，分離效果提高(在差速帶輪確定后)，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大，處理能力加大，但離心機(jī)的振動(dòng)、噪聲也隨之增加，使用壽命會(huì)有所下降，一般在能滿足分離要求的前提下，選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的，因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高為3200r/min，工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000～3000r/min的范圍內(nèi)。
進(jìn)料流量(處理量)
進(jìn)料流量小，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小，物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間則長(zhǎng)，分離效果提高；進(jìn)料流量增大，軸向流速也增大，物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間減少，分離效果隨之下降。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當(dāng)物料含固量較高，進(jìn)料量過(guò)大，會(huì)造成分離后的沉渣因不能及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料，影響分離，極端狀態(tài)甚至不能分離，造成機(jī)器堵料故障。因此在使用本機(jī)器時(shí)，應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q)，一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后，確定佳的進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相最大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié)，能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長(zhǎng)度，溢流板直徑小，則沉降區(qū)增大，干燥區(qū)減少，轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加，分離后液相中含固量可降低，但固相沉渣的含濕量增加，反之溢流板直徑增大，沉降區(qū)長(zhǎng)度減少，干燥區(qū)長(zhǎng)度增加，分離后液相中含固量將增加，分離效果變差，而固相沉渣含濕量會(huì)減少，在實(shí)際使用時(shí)應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮，經(jīng)操作試驗(yàn)后選用合適的溢流板直徑D。
轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速
臥螺離心機(jī)價(jià)格差轉(zhuǎn)速小，螺旋對(duì)流體擾動(dòng)小，分離效果變好，固相沉渣在干燥區(qū)的停留時(shí)間長(zhǎng)，固相含濕量減少，但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料；反之差轉(zhuǎn)速大，螺旋對(duì)流體的擾動(dòng)加大，分離效果變差，固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時(shí)間減少，固相沉渣的含濕量會(huì)增大，但固相排渣能力增加。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來(lái)定，含固量較大應(yīng)選用較大的差速，含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速，初始差轉(zhuǎn)速的最終確定是根據(jù)試驗(yàn)，由分離要求，處理能力等因素來(lái)確定。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運(yùn)行狀態(tài)下通過(guò)調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)，初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5～15r/min內(nèi)。
1、選擇合適動(dòng)力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過(guò)流動(dòng)和摩擦就可以降低沉積； 2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動(dòng)量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動(dòng)死角導(dǎo)致沉積； 3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這樣水泵
臥螺沉降離心機(jī)的啟動(dòng)方式 因?yàn)榕P螺沉降離心機(jī)的高效，因此近段時(shí)間至今有很多人會(huì)選擇選購(gòu)臥螺沉降離心機(jī)開展應(yīng)用。不過(guò)，對(duì)于一些新用戶朋友來(lái)說(shuō)，在接觸該設(shè)備時(shí)，怎么正確啟動(dòng)該設(shè)備也是一個(gè)比較重要的難題。那么，你了解如何來(lái)啟動(dòng)該設(shè)備嗎？下面我們來(lái)看主
臥螺沉降離心機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的離心脫水設(shè)備，其主要原理是通過(guò)臨界速度旋轉(zhuǎn)，使懸浮在離心機(jī)內(nèi)的雜質(zhì)顆粒與水分分離，從而達(dá)到脫水的目的。 然而，在實(shí)際應(yīng)用中，臥螺離心機(jī)的脫水效率常常會(huì)受到各種因素的影響，如操作參數(shù)、分離材料
螺旋沉降離心機(jī)如何提高脫液效率螺旋沉降離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離、沉降設(shè)備，適用于對(duì)工業(yè)和民用污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水，同時(shí)也廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。離心機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，其脫水效率會(huì)變得越來(lái)越
怎樣操作臥式螺旋沉降離心機(jī)才會(huì)更安全 臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種常用于分離液體和固體的設(shè)備，也是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備之一。然而，由于操作不當(dāng)或設(shè)備故障等原因，沉降離心機(jī)使用過(guò)程中存在著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)?！ 榱吮Ｕ喜僮魅藛T的安全，我們需要掌
臥式螺旋離心機(jī)振動(dòng)大？別慌這里有解決方法！臥式螺旋離心機(jī)在使用過(guò)程中為了保證安全穩(wěn)定運(yùn)行，必須不能帶有故障強(qiáng)行運(yùn)行。但是其中影響安全性的故障是離心機(jī)振動(dòng)大。那離心機(jī)振動(dòng)大怎么辦？振動(dòng)大是什么原因？首先要排查離心機(jī)是否內(nèi)部存有物料，或者之前清洗不徹底。
臥螺離心機(jī)的適用范圍及優(yōu)點(diǎn)臥螺離心機(jī)采用直聯(lián)防爆電機(jī)，消除皮帶傳動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦粉塵；同時(shí)由于電機(jī)安裝在機(jī)器頂部，其面積較小密封結(jié)構(gòu)，用硅橡膠或者氟橡膠密封。它可用于固體顆粒的懸浮分離和纖維材料的分離。臥式沉降離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)和臥式螺
預(yù)防離心機(jī)堵塞方法1、選擇合適動(dòng)力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過(guò)流動(dòng)和摩擦就可以降低沉積；2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動(dòng)量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動(dòng)死角導(dǎo)致沉積；3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這
臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，通過(guò)螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。
在使用臥螺離心機(jī)過(guò)程中，遇到了離心機(jī)脫水效率慢的問題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，離心機(jī)脫水時(shí)間延長(zhǎng)，脫不干等情況的出現(xiàn)。這個(gè)現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。為了能提高臥螺離心機(jī)的脫水效率，可以在安全允許范圍內(nèi)，且物料無(wú)腐蝕或者說(shuō)腐蝕性小的情況下，提高離
為了能提高臥螺離心機(jī)的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無(wú)腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對(duì)提高臥式離心機(jī)分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過(guò)濾面積上下功夫。比如說(shuō)可以增加過(guò)濾襯網(wǎng)，這能使臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓之
臥螺化工分離離心機(jī)（以下簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī)）清洗與潤(rùn)滑是離心機(jī)日常保養(yǎng)中非常重要的一項(xiàng)工作。1、清洗：臥螺離心機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，對(duì)轉(zhuǎn)子的平衡有很高的要求。臥螺離心機(jī)停機(jī)前必須進(jìn)行清洗。離心機(jī)運(yùn)行振動(dòng)大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。一般情況下，可用清水清洗。在特殊條件
